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低压灌注
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低压灌注
低压灌注(RIM)是大型模具中生产的新方法,在RIM过程中,使用计量泵将液态的材料或预聚物(PU衍生物)倒入模具头中。
完成上述步骤后,将混合物在低环境温度和压力下注入模具中,快速固化10分钟后即能够从模具中取出。
联系我们
了解更多关于低压灌注的生产信息。
低压灌注适用的模具
ABS模具(≥100ps)
树脂模具(≥300件)
铝合金模具(≥1,000件)
灌注材料
HD-PU4210,DCP - RIM,AXSON - RIM 875
物理性质
类似于PP / ABS,该产品具有老化耐老化,抗冲击性强,稠度高,易于装载和卸载
灌注压力
大约10MPa,流量控制:600g/s
加工时间
15-30分钟/ PC, 脱模温度可在40℃以下控制,脱模后,部件在80℃下固化2-4小时
复制公差
±0.20mm / 100mm
浇注厚度
最佳浇注厚度为4〜6mm,最大浇注厚度为30mm
最大的工件尺寸
2000mmx1200mmx1000mm / 20kg
(RIM)低压灌注的优势
适用于部件设计验证,低批量生产和桥梁生产数量。
强大,耐用,良好硬度支撑不变形
耐
腐蚀和耐化学性
复杂的结构设计可生产
高性价比
生产量数量上的优势
工具可用于快速模具且易于修改调试
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